65Mn
熱處理及冷拔硬化后，強度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性；相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當。但淬透性非常差，主要用于滴點大尺寸的彈簧，如調壓調速調皮彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
材料名稱：彈簧鋼
　　牌號：65mn
　　標準：GB/T 1222-2007
　　●特性及適用范圍：
　　熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。

化學成份

●化學成份：
　　碳 C ：0.62～0.70
　　硅 Si：0.17～0.37
　　錳 Mn：0.90～1.20
　　硫 S ：≤0.035
　　磷 P ：≤0.035
　　鉻 Cr：≤0.25
　　鎳 Ni：≤0.25
　　銅 Cu：≤0.25

力學性能

抗拉強度 Rb(MPa)：≥980

屈服強度 Rs (MPa)：≥785

伸長率 δ10 (\%)：14~21.5

斷面收縮率 ψ (\%)：不小于10

硬度

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熱軋硬度：240~270HB

冷軋軟態硬度：190~220HB

冷軋硬態硬度：300~340HB

熱處理硬度：38~60HRC

熱處理

熱處理及規范

淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

臨界點溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

正火規范：溫度810±10℃，空氣冷卻。

淬火、回火規范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。

交貨狀態

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。（2.0-16）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

50Mn （2.0-16）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

65Mn （2.0-16）*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板

65鋼
 65號鋼一般指65鋼

65鋼，中高碳彈簧鋼。該鋼經熱處理或冷作硬化后具有較高強度、硬度與彈性，冷變形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火處理進行硬化。65鋼用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機械中的軸、軋 輥、偏心軸等。

65號鋼介紹

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材料名稱：65 統一數字代號：U20652 標準：GB/T 699-1999

國際標準化組織標準（ISO）：Type SC；Type DC

美國試驗與材料協會標準（ASTM）:1065

●特性及應用舉例： 適當熱處理或冷作硬化后具有較高強度與彈性。焊接性不好，易形成裂紋，不宜焊接，可切削性差，冷變形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火處理。其特點是在相同組態下其疲勞強度可與合金彈簧鋼相當。

供貨狀態：退火態或高溫回火態。

化學成分

65號鋼化學成分：

碳(C)0.62～0.70,

錳(Mn)0.50～0.80,

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035,

鉻(Cr)≤0.25

銅(Cu)≤0.25[1] 

力學性能

65號鋼力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)≥695,

屈服強度 σs (MPa)≥410,

退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm

熱處理工藝

熱處理工藝：

810℃正火,淬火溫度780-830℃，

油或水冷卻；回火溫度400-600℃。

65號鋼國際表示方法

中國國標（GB/T）：65

統一數字代號：U20652

國際標準化組織標準（ISO）：Type SC；Type DC

美國試驗與材料協會標準（ASTM）:1065

日本JIS標準鋼號SWRH67A/WRH67B

英國BS標準鋼號C66D

法國NF標準鋼號C66D

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